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Dura Vermeer Kunden Fall Baumaschinen
Dura Vermeer

Wenn Einblick den Unterschied zwischen Stillstand und Weiterbauen ausmacht 

Eine Organisation, die auf Innovation aufgebaut ist

Jeder kennt das ikonische grün-gelbe Gerät: auf der Autobahn, in Neubaugebieten oder auf großen Infrastrukturprojekten. Dura Vermeer gehört seit mehr als 160 Jahren zu den fortschrittlichsten Bauunternehmen der Niederlande. Mit über 2.600 Mitarbeitenden und Aktivitäten im Wohnungs-, Gewerbe- und Infrastrukturbau sind der Umfang enorm, die Vielfalt groß und der Bedarf an effizientem Anlagenmanagement größer denn je.

Die Baustelle verändert sich schnell. Projekte werden komplexer, der Druck auf Nachhaltigkeit steigt und Auftraggeber verlangen transparente, verlässliche Daten. Abläufe können nur dann reibungslos funktionieren, wenn jedes Gerät – von der Schubkarre bis zum Kran – zum richtigen Zeitpunkt verfügbar ist.

Dura Vermeer infrastructuur

Die tägliche Realität des Anlagenmanagements

Das Materialzentrum von Dura Vermeer bildet das Herzstück zwischen Dutzenden Projekten und Hunderten täglichen Anfragen. Über ein internes Portal bestellen Bauleiter alles, was sie benötigen, um ihre Baustelle am Laufen zu halten. Die Vielfalt ist enorm. Ein Tag besteht aus Bestellungen für Kaffee und Baustellenunterkünfte, Schubkarren und Servicefahrzeuge, Asphaltprodukten und Baggern.

Da jede Art von Gerät eine eigene Art der Verrechnung, Administration und Nutzung erfordert, muss das Unternehmen jederzeit wissen, wo sich was befindet, was genutzt wird und wann Wartung erforderlich ist. Wenn eine Maschine unerwartet ausfällt, betrifft das nicht nur ein Projekt, sondern oftmals mehrere. Dadurch wird Einblick zu einem unverzichtbaren Faktor, um Verzögerungen zu vermeiden.

Die Suche nach Echtzeiteinblick

Vor allem die Kategorie der schweren Geräte – Servicefahrzeuge, Lastwagen, Maschinen und andere Mietobjekte – benötigte besseren Überblick. Betriebsstunden mussten zuverlässig sein, damit Wartungen rechtzeitig geplant werden konnten. Bauleiter mussten den Informationen über Nutzung und Verfügbarkeit vertrauen können. Und wenn etwas schiefging, musste der Service schnell reagieren können.

In diesem Bedarf an Zuverlässigkeit, Geschwindigkeit und Skalierbarkeit fand Dura Vermeer einen Partner in GPS-Buddy. Nicht als Lieferant einzelner Tracker, sondern als Technologiepartner, der Einblick, Wartungsplanung und operative Ruhe in einem System vereint.

Dura vermeer gps buddy 1

Von der Registrierung zur Steuerung mit GPS-Buddy

Was mit der Erfassung von Betriebsstunden beginnt, entpuppt sich schnell als Schlüssel zu einem viel größeren Ganzen. GPS-Buddy stellt sicher, dass jede Maschine exakt überwacht wird: wann sie läuft, wann nicht, wo sie steht und ob Wartung nötig ist. Dadurch basiert Wartung nicht mehr auf Schätzungen, sondern auf tatsächlicher Nutzung. Stark belastete Maschinen erhalten früher Aufmerksamkeit; weniger genutzte später. Das Ergebnis ist ein Ansatz, der sowohl nachhaltiger als auch effizienter ist.

Standort als Grundlage für Geschwindigkeit

Eine Maschine, die geprüft werden muss, muss auffindbar sein. Nicht ungefähr, sondern exakt. In der Webumgebung und der Planner App sieht der Materialdienst in Echtzeit, wo sich jedes Fahrzeug und jede Maschine befindet. Der Prüfdienst oder die Werkstatt fährt direkt zum aktuellen Standort – ohne Verzögerung.

Gleiches gilt bei Störungen. Wenn eine Maschine ausfällt, ist sofort sichtbar, wo sich ein Ersatzgerät befindet – und welcher Weg am schnellsten ist. Das reduziert Stillstand, hält die Baustelle am Laufen und verhindert teure Verzögerungen.

Dura Vermeer Transport Planer
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Dura Vermeer Kunden Fall Baumaschinen

Transparenz in CO₂ für eine neue Generation von Ausschreibungen

Nachhaltigkeit wird nicht länger als Ambition präsentiert, sondern als feste Anforderung. Bei Ausschreibungen wollen Auftraggeber genau wissen, welches Gerät eingesetzt wird, wie viel CO₂ ausgestoßen wird und welche Maßnahmen ergriffen werden, um diesen Ausstoß zu reduzieren. GPS-Buddy liefert die Grundlage dafür.

Alle Fahrdaten, Einsatzzeiten, Entfernungen zur Baustelle und Maschinenaktivitäten werden automatisch erfasst. So entsteht ein vollständiges und transparentes Bild der CO₂-Auswirkungen eines Projekts. Diese Daten werden für Angebotsverfahren, interne Berichte und Nachhaltigkeitsziele genutzt – und ermöglichen es Dura Vermeer, fundiert nachzuweisen, dass nachhaltiges Bauen mit Einblick beginnt.

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Ruhe, Kontrolle und eine zukunftssichere Arbeitsweise

Mit der Technologie von GPS-Buddy verfügt Dura Vermeer über ein Anlagenmanagement, das nicht mehr auf Kontrolle im Nachhinein basiert, sondern auf Echtzeitinformationen. Maschinen werden gewartet, wenn es nötig ist. Prüfungen verlaufen ohne Verzögerung. Störungen werden schneller behoben. Und der Einsatz des Geräts ist für alle im Unternehmen klar und zuverlässig.

Das Ergebnis ist ein Betrieb, in dem Ruhe und Übersicht der Standard sind, statt reaktiver Problemlösung. Dura Vermeer zeigt, dass Innovation nicht nur in neuen Baumethoden liegt, sondern gerade in der Art und Weise, wie ein Unternehmen mit Daten arbeitet. Durch den Fokus auf Einblick entsteht ein Anlagenprozess, der zu einem modernen Bauunternehmen passt: intelligent, effizient, nachhaltig und bereit für die Zukunft.